Подготовка бетонных поверхностей

150–300 грн/м²

Бетонная поверхность выглядит прочной — но именно она чаще всего становится причиной отслоения промышленных полов, защитных покрытий и гидроизоляции. Цементное молочко, масляные загрязнения, микротрещины и низкая прочность поверхностного слоя не видны невооружённым глазом, но они гарантированно разрушают адгезию покрытия в течение первого сезона.

Пескоструйная подготовка бетонных поверхностей от TEHMAS открывает пористую структуру бетона, удаляет слабый слой и обеспечивает шероховатость CSP 3–6 по ICRI Guideline 310.2.

Мы работаем с промышленными полами, паркингами, резервуарами для воды, стенами тоннелей и мостовыми опорами. Закрытое оборудование с пылеулавливанием позволяет проводить подготовку без эвакуации персонала из смежных помещений.

Подготовка бетонных поверхностей

Вскрытие зерна бетона для максимальной адгезии полимерных и эпоксидных покрытий
Удаление цементного молочка, лака, смазок — без химического травления
Подготовка под полимерные полы, эпоксидные покрытия, промышленную гидроизоляцию
Контроль шероховатости поверхности (Rz) после обработки по требованиям производителя
Актуально для производственных цехов, складов, автомоек, парковок

Технологический процесс подготовки бетона

01

Диагностика бетона

Измерение прочности поверхностного слоя молотком Шмидта. Тест на отрыв (pull-off) существующих покрытий. Определение влажности бетона. Выявление трещин и зон расслоения.

02

Ремонт дефектов

Расшивка и заполнение трещин растворами Sika или Mapei. Заполнение раковин и пустот. Срезка выступов алмазным инструментом.

03

Пескоструйная очистка

Обработка сухим абразивом или влажным пескоструем. Профиль поверхности CSP 3–5 по ICRI 310.2. Удаляется цементное молочко, масляные пятна, старые покрытия.

04

Контроль результата

Pull-off тест — минимальный результат ≥ 1,5 МПа. Измерение влажности: CM-метод. Если влажность > 4% — нанесение только после просушивания.

05

Грунтование и передача под покрытие

Нанесение низковязкого эпоксидного грунта-пропитки для укрепления поверхностного слоя и закрытия пор. Акт готовности поверхности.

Для каких объектов

Промышленные предприятия и заводы

Подготовка полов цехов под полимерное покрытие или наливной пол. Работа без остановки производства.

Паркинги и логистические центры

Удаление масляных загрязнений и слабого слоя перед нанесением эпоксидного или полиуретанового пола.

Резервуары и ёмкости для жидкостей

Подготовка внутренних поверхностей под гидроизоляцию. Безопасные материалы для контакта с питьевой водой.

Транспортная инфраструктура

Мостовые опоры, тоннели, подпорные стенки. Подготовка под гидроизоляционные мембраны.

Технические параметры подготовки бетона

Стандарт профиля поверхностиCSP 3–6 по ICRI Guideline 310.2
Минимальная адгезия после подготовки≥ 1,5 МПа (pull-off ISO 4624)
Допустимая влажность бетона≤ 4% (CM-метод)
АбразивКварцевый песок 0,5–1,5 мм, купершлак
Класс пылеулавливанияM / H (промышленный пылесос)
Производительность150–400 м²/смена (пол)
Ремонт дефектовSika, Mapei, Basf — сертифицированные ремсмеси
Гарантия на подготовкуДо первого нанесения покрытия (акт)

Частые вопросы о подготовке бетона

Можно ли наносить покрытие на бетон без пескоструя?

Обезжиривание убирает только поверхностные загрязнения. Цементное молочко остаётся. Большинство производителей покрытий требуют CSP 3+ как условие гарантии.

Пол в цехе всё время влажный. Что делать?

Если влажность > 4% — есть два решения: просушивание или влагостойкие полиуретановые системы, допускающие влажность до 8%.

Сколько времени занимает подготовка 2000 м²?

При стандартном состоянии бетона — 4–6 рабочих смен. Если есть ремонтные работы — дополнительно 2–4 дня.

Остаётся ли пыль на смежном оборудовании?

Мы используем пылеуловители класса M и H и защитные укрытия. Смежные зоны изолируем экранами.

Нужна ли подготовка, если бетон новый?

Да, обязательно. Новый бетон имеет цементное молочко и требует выдержки 28 суток. Без подготовки покрытие не держится.

Есть похожий проект?

Давайте обсудим